汽車消聲器裝置焊接機床使用幾年來☁▩◕✘▩，效能穩定☁▩◕✘▩，操作方法☁▩◕✘▩，焊接質量高☁▩◕✘▩，達到了設計要求☁▩◕✘▩，解決了消聲器廠家的生產難題☁▩◕✘▩，無論焊接外觀☁▩◕✘▩，還是焊接質量經工程檢測都達到了和超過了原進口件水平↟₪。下面就由小編來為您整理一下汽車消聲器裝置的使用特點↟₪。

    1↟·││☁、消聲器進排氣管總成焊接時,由於品種不同↟·││☁、進排氣管的直徑不同↟·││☁、板厚不同要求焊接線速度有一定的調整範圍↟₪。本設計能使工件以每分鐘1-4轉的速度轉動,實現無級調速,數顯電路可直觀地顯示轉速設定值↟₪。

    2↟·││☁、該機床使用環境較差,車間的焊接裝置很多,電網波動幅度大.為了提高電路的抗干擾能力和訊號傳輸的及時↟·││☁、準確↟·││☁、電路中設計了光藕合器,並運用了高精度↟·││☁、快響應的電流感測器↟₪。

    3↟·││☁、為了保證工件焊接重合處的焊接質量和表面平滑,設計中採取了三項措施 │▩·☁：①↟·││☁、當工件焊完一圈時,步進電機轉速自動提高一倍↟·││☁、問時焊接電流衰減 ②↟·││☁、根據進.排氣管直徑大小不同,設定了二檔使工件旋轉從360°到380°範圍可調.以保證工件焊縫重疊處的弧長↟₪。 ③↟·││☁、送絲速度可隨電流的變化自動調節↟₪。 

    4↟·││☁、在解決汽車消聲器裝置本體與進排氣管焊接同步轉動問題時,在設計上:①↟·││☁、電路設計和程式設計中使輸出角位移與輸入脈衝數嚴格成比例,時間上同步,而且積累誤差不隨轉數迭加↟₪。②↟·││☁、機械傳動部分採用∫數控機床原理,以避免電機正反轉時齒輪齧合間隙,使之定位準確↟₪。 

    5↟·││☁、為了再次焊接時有良好的電弧起動效能,焊接結束後↟·││☁、焊機的FTT迴路可以抑制焊絲末端熔球的增長在生產過程中☁▩◕✘▩，一次起弧率很高↟₪。 

    6↟·││☁、焊接中如出現斷弧現象☁▩◕✘▩，控制部分就會自動發出聲光報警秸號,提醒操作者注意↟₪。焊槍退回,單片機發出停機命令↟₪。 

    7↟·││☁、考慮到產品的多樣性,汽車消聲器裝置設有手動作業系統,它可使操作者方便地調整夾具↟·││☁、工件和焊槍位置↟·││☁、並可模擬自動焊接時的工作狀況,以提高焊接質量↟₪。

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